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创新结硕果 攻关增动力

发布时间:2018-01-04

  为深入推进党的十九大精神落地生根,中国兵器工业七星娱乐官网有限公司晋西工业七星娱乐官网有限责任公司晋机公司精密机加分厂党支部组织全体党员以学为基、以做为实、以学促做。针对某产品尾翼和尾翼架在加工、选配和试装过程中存在的问题和薄弱环节,党支部站在讲政治的高度,主动立项,利用“党员创新工程”平台,以消除浪费、提高效率为检验载体,开展了尾翼和尾翼架质量可靠性攻关,对产品加工、选配、试装全过程进行全方位的创新改进,取得了显著成效。

  “两条线”深入查找问题

  一是查现场。分厂党支部牵头组织,首先成立了实物质量精益促进工作组,以问题为导向,“自查摸家底、现场探究竟”,开展质量可靠性研究,确定了尾翼和尾翼架的选配试装是影响生产进度的主导因素,立即组织车间主任和相关技术人员围绕尾翼选配这个关键问题进行多次技术讨论,通过分析原因,明确了通过调整尾翼和尾翼架机加工序来解决该技术问题的具体举措。二是查工艺。围绕重点零件,对工艺执行过程中的对与错、粗与细的问题进行深刻剖析,指出改进项目30余处,制作了质量控制六要素标准指导书,为生产过程质量控制提供了重要依据。

  “双结合”开展全面攻关

  一是攻关团队与设计需求相结合。分厂党支部面向全分厂抽调精兵强将,组成党员攻关团队,深入推进零部件机加和装配工序技术攻关,确定了通过测量尾翼架一尺寸深度来确定尾翼加工尺寸的加工方法,创造性地设计出尾翼架和尾翼选配优选方案。

  二是党员骨干与进度要求相结合。为获得第一手数据,党员骨干多次与科研、技术部门沟通,以满足设计意图和工艺要求为目标,每天往返于生产车间与总装分厂,对生产过程进行摸索、梳理、检点,在短时间内完成了尾翼与尾翼架加工方案论证、工装量具制作、工艺试验等多项关键任务,突破传统的稳定装置装配方法,确保项目顺利推进。

  “两作用”推进方案落地

  一是支部发挥作用。分厂党支部积极联系外部资源,组建专家队伍,有针对性地帮助攻关组解决难题;支部委员作为攻关组主要成员,带领全体党员奋战在生产一线。

  二是党员发挥作用。面对尾翼选配工艺攻关实施初期组织难度大、涉及人员多、工种多、生产劳动强度大、复杂程度高等困难,一件产品需反复多次试机加、选配试装,党员骨干不畏难、不退缩,凭着直面问题的勇气和解决问题的气魄,抓住关键、突破瓶颈,经过大量数据统计分析、理论计算和无数次试验摸索,确定了“尾翼架与尾翼”的“一对一”精度区间选配方法,产品装配效率和质量得到显著提升,有效推进了优选方案的落地。

  “三方面”持续探索优化

  一是“谁加工,谁试装”。对立加车间全体员工开展尾翼试装工艺培训,推行“谁加工,谁试装”,将试装任务分配到立加车间,生产出尾翼后立即试装,不合适则立即进行二次加工,减少了产品的来回周转,缩短了整体加工时间,也减轻了下道的装配压力。

  二是充分利用,减少浪费。充分利用前期未能选配成功的尾翼,立加车间组织员工通过序号登记、查询记录,逐一调整每个新加工的尾翼架的尺寸数据,使其能与新的尾翼架相匹配,有效节约了成本,减少了浪费。

  三是持续探索,调整方案。将“尾翼架加工完成后再加工整批翼片的生产方案”更改为“尾翼和尾翼架的加工同时进行”,将数据和产品第一时间传递至生产翼片的人员手中,便于其进行加工和试装,确保产品实物质量的稳定性和一致性。

  团结就是力量,在精密机加分厂党支部的整体部署和严格要求下,全体党员和职工群众深入贯彻落实党的十九大精神,上下齐心、迎难而上,勇担当、勤谋划,最终保证了每日生产定额15套,打造了一支敢于攻坚克难、勇于自我奉献的钢铁队伍,为圆满完成年度生产任务打下了坚实的基础。(徐婧)

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